CP, CPK là một bổ sung khá mới cho lĩnh vực kiểm soát quy trình thống kê và giúp đơn giản hóa rất nhiều việc kiểm soát các quy trình được kiểm soát bằng thống kê. Bài viết này sẽ cung cấp các định nghĩa, cách tính toán, giải thích và sự khác biệt giữa CP và CPK.
CP là gì?
CP được gọi là sức mạnh xử lý. Khả năng của quy trình (CP) là một đánh giá thống kê về khả năng của một quy trình để sản xuất một sản phẩm trong một giới hạn quy định.
Tỷ lệ CP cho biết mức chênh lệch (được biểu thị bằng sáu độ lệch chuẩn) của quy trình trong phạm vi thông số kỹ thuật. Biện pháp này được xác định bằng cách chia giới hạn thông số kỹ thuật (tiếng ồn của khách hàng) cho mức độ lan truyền của quy trình (tiếng ồn của quy trình).
tính CP
CP = (USL – LSL) / (6 x sigma);
Ở đó:
USL = giới hạn thông số kỹ thuật trên
LSL = giới hạn thông số kỹ thuật thấp hơn
Giới hạn thông số kỹ thuật là phạm vi hoạt động cho một quy trình cụ thể. Ở đây, giới hạn thông số kỹ thuật trên là ba độ lệch chuẩn. Giới hạn đặc điểm kỹ thuật thấp hơn cũng là ba độ lệch chuẩn. Có 6 người trong số họ trong tổng số.
Mỗi sản phẩm có nhu cầu cụ thể, thông số kỹ thuật được xác định để đáp ứng những mong đợi này. Ví dụ: nếu bạn đang thiết kế canvas, thì chiều rộng và chiều dài của nó sẽ được xem xét. Một kích thước hoặc kết cấu cụ thể được yêu cầu để trở thành một sản phẩm chính xác.
Giải thích:
- Nếu độ lớn của CP là 1, quá trình này có thể xảy ra.
- Nếu độ lớn nhỏ hơn 1, quá trình khó có thể xảy ra.
- Nếu giá trị CP lớn hơn 1, quá trình này có thể tốt.
CPK là gì?
CPK là chỉ số khả năng xử lý. Tỷ lệ CPK cho thấy mối quan hệ của quá trình với các giới hạn đặc tả, có tính đến trọng tâm của quá trình so với các giới hạn đặc tả. CPK đại diện cho giá trị thấp nhất của khả năng trên hoặc dưới thông số kỹ thuật, trong giới hạn của thông số kỹ thuật, cho biết quy trình được sản xuất ở đâu.
Giải thích:
- Khi giá trị CPK nhỏ hơn 1, điều đó có nghĩa là giá trị CPK <1 : Nó chỉ ra rằng chi phí trung bình của quá trình không đạt mục tiêu và lỗi sẽ xảy ra.
- Khi giá trị CPK lớn hơn 1, tức là giá trị CPK > 1: trung tâm hoặc phần giữa của quy trình có thể nằm ngoài mục tiêu, nhưng quy trình vẫn có thể đáp ứng thông số kỹ thuật thiết kế.
Để đạt được chất lượng Six Sigma trong một tổ chức, chúng ta cần giảm bớt những thay đổi trong quy trình để đạt được giá trị mong muốn của CP.
Ví dụ: “Hãy nghĩ về ô tô và nhà để xe. Nhà để xe xác định các giới hạn đặc điểm kỹ thuật; xe xác định đầu ra của quá trình. Nếu chiếc xe nhỏ hơn một chút so với nhà để xe, tốt hơn là thả nó ngay giữa nhà để xe (trung tâm của các tính năng) nếu bạn muốn đặt chiếc xe hoàn toàn vào nhà để xe. Nếu để xe rộng hơn gara sẽ không vừa. Nếu chiếc xe nhỏ hơn nhiều so với nhà để xe (quy trình Six Sigma), thì việc bạn đỗ nó ở ngay giữa cũng không thành vấn đề; sẽ phù hợp và có nhiều chỗ ở cả hai bên. Với một quy trình được kiểm soát và ít thay đổi, bạn sẽ có thể dễ dàng đỗ xe trong ga ra và từ đó đáp ứng yêu cầu của khách hàng. CPK cho bạn biết mối quan hệ giữa kích thước của ô tô, kích thước của nhà để xe và khoảng cách từ trung tâm của nhà để xe nơi bạn đỗ xe.”
tính CPK
So sánh giá trị trung bình của dữ liệu với cả giới hạn trên và dưới của thông số kỹ thuật để tính CPK. Một quy trình phi tập trung có nguy cơ ảnh hưởng đến giới hạn đặc điểm kỹ thuật gần nhất với phần giữa của quy trình. CPK được báo cáo sẽ là thước đo rủi ro cao nhất
Điều kiện cho một quá trình tập trung hoàn hảo: CP = CPK.
Đâu là sự khác biệt giữa CPvà CPK?
Sự khác biệt chính giữa CP và CPK là CP phân tích khả năng của quy trình để biện minh cho một đặc điểm kỹ thuật có cấu trúc cho sản phẩm. Mặt khác, CPK mô tả độ lệch của quá trình so với trung tâm trong dung sai.
Một điểm khác biệt giữa CP và CPK là trong khi CP cung cấp mô tả về hình dạng, CPK cung cấp mô tả về hình dạng và vị trí.
Bảng so sánh chênh lệch giữa CP và CPK
Ở đó:
= thứ hạng trung bình
Điều quan trọng cần lưu ý là sự khác biệt giữa CP và CPK cho thấy quy trình trung bình và đặc tả mục tiêu khác nhau như thế nào. Khi giá trị trung bình của quá trình gần với mục tiêu, khoảng cách CP và CPK sẽ được thu hẹp và khi giá trị thông số kỹ thuật trung bình bằng với giá trị mục tiêu, thì CP và CPK bằng nhau.
Các ứng dụng CP và CPK
Mặc dù các biểu đồ kiểm soát quy trình thống kê (SPC) có thể cho biết liệu một quy trình có ổn định hay không, nhưng chúng không cho biết liệu quy trình đó có khả năng tạo ra đầu ra có thể chấp nhận được hay không và liệu quy trình có đang hoạt động hết tiềm năng hay không.
Các phép đo khả năng (CP) và hiệu suất (CPK) vượt ra ngoài kiểm soát chất lượng yếu tố để chỉ ra khả năng của một quy trình đáp ứng các thông số kỹ thuật của quy trình. Sử dụng những số liệu thống kê này, bạn có thể hiểu rõ hơn quy trình nào cần cải tiến, nơi bạn có cơ hội cải thiện năng suất và cách ưu tiên các hoạt động cải tiến.
CP và CPK được sử dụng cho khả năng xử lý khi quá trình được kiểm soát thống kê. Khả năng của quy trình sử dụng giá trị sigma của quy trình được xác định từ một phạm vi, phạm vi chuyển động hoặc biểu đồ kiểm soát sigma. Các biện pháp thống kê đặc biệt hữu ích trong các quy trình sản xuất khi làm việc với các biến liên tục.
CP và CPK có thể được sử dụng khi thiết kế các sản phẩm hoặc quy trình mới. CP và CPK sẽ cho bạn thấy kết quả của quá trình trừ đi tác động của bất kỳ nguyên nhân biến đổi nào. So sánh năng suất dự kiến của một quy trình với năng suất thực tế cho thấy có bao nhiêu cơ hội để cải tiến quy trình. Trọng tâm của CP và CPK không phải là phát hiện lỗi mà là ngăn chặn mọi lỗi. CP và CPK dẫn đến năng suất cao hơn, chi phí thấp hơn, ít tác động hơn và thời gian thử nghiệm ít hơn.
Trên đây là thông tin mà ISOCERT muốn chia sẻ với bạn đọc CP, CPK là gì? Chúng tôi hi vọng đã cung cấp những kiến thức hữu ích hỗ trợ tốt nhất cho công việc kinh doanh của bạn. Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline 0976.389.199 vn để được hỗ trợ cụ thể và chi tiết nhất!
Cập nhật: ngày 8 tháng 11 năm 2021
